La leche y sus derivados son especialmente sensibles al calor: si el proceso no está bien controlado, el producto pierde solubilidad, cambia de color o desarrolla sabores no deseados. Por eso nuestras plantas de secado spray para lácteos están diseñadas para cuidar la calidad del producto en cada etapa:

• Leche en polvo entera y descremada: obtenemos un polvo fino, homogéneo y con buena disolución en agua, cuidando que el proceso térmico no dañe las proteínas de la leche.
• Suero de quesería en polvo: el suero es un subproducto que muchas plantas queseras hoy desaprovechan o descartan. Con la tecnología adecuada, se convierte en un producto de valor comercial, aunque requiere un manejo especial porque tiende a apelmazarse si no se enfría correctamente después del secado.
• Trabajamos con productores lácteos y queserías de distintos tamaños en Argentina, Colombia y Paraguay que buscan una alternativa a la tecnología importada, con soporte técnico cercano y en español.

Además de los lácteos, nuestras plantas procesan otros productos alimentarios que también son delicados frente al calor y la humedad:

• Huevo en polvo (entero, clara o yema): ideal para industrias como panificación, pastas y repostería, que necesitan un ingrediente estable, fácil de transportar y con vida útil más larga que el huevo líquido.
• Microencapsulación de ingredientes funcionales: esta técnica consiste en «envolver» microscópicamente ingredientes sensibles como probióticos, vitaminas, aceites o saborizantes dentro de una capa protectora de polvo. Así se evita que se degraden por el aire, la luz o el calor antes de llegar al producto final.
• Ingredientes y premezclas en polvo en general: adaptamos el proceso para lograr el tamaño de partícula y la textura que tu línea de producción necesita.

Cuando se trabaja con productos químicos, nutracéuticos o principios activos farmacéuticos, la exigencia cambia: no alcanza con secar bien, hay que garantizar que cada lote sea igual al anterior y que no haya contaminación entre productos distintos. Diseñamos nuestras plantas pensando en esa trazabilidad y repetibilidad, con materiales de construcción aptos para uso en industrias reguladas.

Procesar fertilizantes y agroquímicos tiene sus propios desafíos: son materiales abrasivos, generan mucho polvo fino y absorben humedad del ambiente con facilidad, lo que puede arruinar un lote entero si no se controla bien.

Nuestras soluciones para este sector incluyen:

• Plantas de secado spray y granulación para convertir formulaciones líquidas de fertilizantes en productos sólidos y uniformes, listos para su aplicación en el campo.
• Filtros de mangas diseñados específicamente para polvo de fertilizante: captan el polvo fino generado durante el proceso, protegiendo tanto el producto (que no se pierde) como el ambiente de trabajo y el entorno de la planta.
• Diseño de todo el circuito de aire y polvo para que tu planta no pierda producto ni genere problemas ambientales.

Si tu planta ya tiene un sistema de filtrado que quedó chico o no funciona bien, también fabricamos filtros de mangas de reemplazo o repotenciación, adaptados a las condiciones reales de tu proceso.

Ningún líquido se comporta igual al secarse. La leche, un extracto vegetal, un fertilizante líquido y un principio activo farmacéutico tienen comportamientos completamente distintos frente al calor y al aire. Por eso, antes de diseñar cualquier planta, estudiamos las características reales de tu producto: cómo fluye, cómo reacciona al calor, qué tamaño de partícula final necesitás y cuánto volumen querés producir. Ese análisis previo es lo que nos permite entregar una planta que funciona bien desde el primer día, en lugar de un equipo genérico que después hay que ajustar a prueba y error.

Además de su uso en procesos productivos, nuestros evaporadores industriales son una solución efectiva para el tratamiento de efluentes líquidos generados en plantas industriales. La evaporación permite reducir de forma significativa el volumen de efluente a disponer, concentrando los sólidos y separando el agua, lo que se traduce en menores costos de transporte, disposición final o tratamiento posterior.

Esta aplicación es especialmente útil para industrias que generan efluentes con alta carga orgánica o de sólidos disueltos y necesitan una alternativa más eficiente que el tratamiento biológico tradicional o la disposición directo.